包塑金属软管的成型模具

多波一次成型的新型模具在工程中，小批量、大通径、厚壁或多层，在特殊条件下使用的环形包塑金属软管，无论是用单波连续成型的方法加工，还是用多波一次成型的方法加工，都是很困难的。通径为500 毫米，多层总厚为6 毫米的钢质波纹管，波纹成型需要150 - 250公斤力厘米2 的工作压力，180-2吨的轴向推力。单波连续成型时的高压油泄漏，常常带来大批量的报废。多波一次成型时所需的轴向推力很大，只有到300吨、500吨，甚至1000吨的水的报废。 能否综合这两种工艺方法的优点，改善这类波纹管成型的条件呢？下面推荐内树套导向的多波一次成型模具（见图8 - 11)。压力油从进油法兰盘的油道通过垣衬异向套迪道流向管坯内壁，与相邻零件构成的油腔，各组模片之间的管坯料在油的作用下，产生径向扩胀的趋势。推环在外加压力作用下，使管坯料汝纰向收缩．逐渐形成盾霜要的波纹管。其优点突出地表现在如下两通-：次成型模矗相比，它仅增加了内材导向套，但油路布局，玖谀钿悯受压面积大大地减少。