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2018-09-11

包塑金属软管的磨具

成型模具设计要素波纹管液压成型模具由一个芯轴、一付推模和一付模片组成。它们工作部位的截商形状相应于波纹管截面形状而变化。材料宜用中碳钢或普通合金钢，如45、40Cro其强度、硬度和韧性方面的要求可与一般模具设计标准相同，但模具各部位的几何尺寸，形位公差的确定，必须根据长期实践所获得的成熟经验来考虑。否则，成功地设计出理想的模具是很困难的。尤其是对矩形截面的波纹管模具，要求还要更高一些。否则，在合模的时候，就可能将管坯料咬破，使之漏液，结果会由于压力损失而使波纹成型不出来。即使管还未被咬破（仅是被咬伤了)，成型时，这个部位壁厚就会更加变薄。
2018-09-11

包塑金属软管的工作程序

单波连续成型法金属波纹管单波连续成型的工作程序如下（见图8- 1)。(一)合模上、下两片对称的推模④和模片⑦同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴圆上的薄壁管坯料①从外表面紧紧地包住。(二)进芯轴芯袖克服密封圈圆和管坯料内壁的摩擦阻力，向左移动，使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。（三）充填压力液体工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间，对管坯料内壁起作用。，在液体压力的作用下，两道密封圈之间的管坯料凸起，形成初波。（四）进推模推模克服弹簧⑤的阻力，沿着导向滑杆⑤向右移动，使原先初波的高度增加，宽度缩小，直至设计尺寸为止。
2018-09-11

包塑金属软管的工艺方法

金属波纹管的液压成型液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波纹管成型的普通工艺方法.。调整好模具和管坯料的相对位置以后，向管坯料内腔充压，再沿其轴向进行机械压缩，一根给长度的波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法，叫做多波一次成型法。一般作弹性元件的波纹管，多采用这种加工方法。但对作为金属软管本体的波纹管来讲，该方法就不行了。因为这类波纹管要求越长越好。为此，人们创造了另一种液压成型的方法，即单波连续成型法。它能够在管坯料长度条件允许的情况下，连续成型几十、几百，甚至几千、几万个波纹。使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲，它可以代替多波一次成型机床。只要更换不同
2018-09-11

包塑金属软管的定义

按照序言中下的定义，所谓有限软管就是嵌有弹性补偿器的普通管道系统。许多资料对使用这种管道的必要件作过阐述。现有的研究主要是分析圆盘式、圆环式、透镜式和管状补偿器的弹性，这种补偿器由于本身的刚度大而不需要加强金属丝网套，故网套对补偿器工作的影响可不考虑。下面分析在金属软管基础L制成的带位移补偿器的管道的协同振动。带补偿器的管道也像所有弹性系统一样，具有一定的固有频谱。在管系的某种副振荡的固有频率与强制频率重合时，就发生共振现象，加快管道的过早损坏。为了排除带补偿器的管道的共振破坏，必须根据固有频率的实际值选择管道的几何参数。在这方面，求出说明带位移补偿器管系的频率特性的解析式很重要。在解题时我们
2018-09-11

包塑金属软管的频率特性

各种因素对频率特性的影响因为挠性管道是一种可压缩系统，在使用条件改变时它的性能也可能变化。因此，研究金属软管的动态性能时必须弄清压力、弯曲半径、卿送速度、软管直径和长度以及振幅对它的固有频率的影响。压力对频率特性的影响最大。在工作液压力的作用下软管大大伸长，这时产生的各管段的相对位移受到金属丝网套的卡滞。管系刚度的增量决定于各管段中产生的接触力值。这些力的解析计算很困难，因此，内压对振动频率的影响须用试验方法取得。
2018-09-11

包塑金属软管的弹性性能

解运动方程的各种情况金属软管是一种极端不稳定的系统，它的弹性性能决定于工艺、安装和使用等因素。软管的振动以这些因素的配合为转移而获得各种性质，在分析运动方程(7- 12)时也应考虑到这一点。没有轴向力（软管无压力，也无纵向变形）且位移幅度很小（与长度1比）时的振动是一种最简单的情况。在位移幅度小时可以不考虑截面的转动惯性和轴线的延伸。

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