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包塑金属软管

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2018-09-26

包塑软管的测试方法

向用户发送的软管须用包装箱包装，以防运输和存放时各种冲击载荷和气候因素的作用。中等尺寸和大尺寸的软管宜按单件包装，两尺寸较小的可在一包装箱内放置数件。根据外形尺寸，金属软管可以按自由状态包装，也可以卷成盘状。把包塑软管卷成盘状时，弯曲半径不应超过5dy，每一盘或每一束要在不少于三处用细绳紧固捆扎。为了保证运输时软管和封存材料的完整无损，在包装箱内须用专用垫块、皮带、橡胶垫片、塑料和波纹纸板将软管预先紧固。复合材料包装容器的研究和制作，在我国还是最近几年来才兴起的一门专业。故在材料测试及成品测试方面还很不健全，有些项目正在研究，现采用的大多是塑料的测试方法，塑料的测试方法与仪器也可用于箔村和纸张
2018-09-26

包塑软管的清洁

按第一种方法用涂橡胶布套进行封存的次序如下：包塑软管用在专用烘箱内加热至80一1400C的清洁压缩空气将软管吹干，待冷却至室温后，用堵头将软管两端盖起来，并用徐石蜡纸包裹。在氧中工作的软管用电容器纸或电话纸包裹。用斜纹布带将包装纸扎起来，然后在软管两端固定上干燥剂和湿度指示器。把软管装入涂橡胶的布套内并从套内抽出空气。用专用橡胶编带把涂橡胶布套扎起来，然A=一=卉全国软管的全部封存工序不应当互相中断当按第二种方法封存时，须在第一种方法的各工序上用温度露点不超过一40aC的下燥空气或氮气对软管进行补充吹风。按第三种方法封存时，用几层附加涂石蜡纸或沥青纸将金属软管包封代替涂橡胶布套，并用细绳紧固。
2018-09-26

包塑软管的包装

当出现灵敏度阈时，试验点就不落在直线上，在这种循环次数下破坏概率实际上等于零。现举R弯，软管弯曲时灵敏度阈的确定顺序为例。表12 - 1 列出了各种必需值的试验和计算结果。平均乘方偏差为在这种情况下，寿命线用下式表示在概率座标内绘制寿命线时得：在低破坏概率（Q
2018-09-25

包塑软管的数量评价

包塑软管的疲劳强度因成形波纹时材料发生冷作硬化而出现明显下降。此外必须芍虑到，大多数软管在弹性塑性载荷区工作，而X18HlOT钢的机械性能却极不稳定。按模拟使用条件进行的试验结果计算可靠性的各个数量指标来确定金属软管的保证寿命。可靠性的数量评价决定于软管在规定保证使用期限内无故障工作的概率。由于耐久特性差别颇大，对试验结果须进行统计处理。在处理时绘出疲劳概率图友代替普通疲劳曲线，从概率图表中可以得到作用应力d、破坏前的循环次数N和不破坏概率p之间的关系。为了使结果具有最大的共性，一般地说，在每一种负荷规范下在a- N 座标内都必须有一族疲劳曲线和标称应力值a。必需的a-N曲线数量是由金属软管的
2018-09-25

包软管的爆破试验

做完必需的全部检查以后，再在专用装置上进行液压爆破试验方法很简单，首先灌水，排掉腔内空气；尔后加压，包塑软管随之伸长，硬化。当听到有钢丝被拉断的声响肘，说明已经接近或达到其强度极限了，随即发生爆破。爆破时，记录下表示的压力值。最理想的情况是爆破点处于整个金属软管的腰部，而不是两端接头附近。一般来讲，若最理想，合理的，可以列为合格品或允许投入大批量生产。金属软管的变号载荷和重复载荷实验室试验结果说明：在载荷不对称循环的条件下和在较低的应力水平下，软管发生的破坏带有疲劳性质。疲劳裂缝通常发生在波谷内和波峰上，这些地方是波纹管的应力集中点毫在影响疲劳强度的许多因素中，应力集中是最有决定性的因素。但是
2018-09-25

包塑软管的弯曲疲劳

包塑软管的安装或使用过程中，在弯曲载荷作用下工作能力的大小，必须通过弯曲疲劳试验进行检查。常见的方法有两种：第一种，如图12-4a所示，金属软管保持工作压力'一端固定，另一端在曲柄、连杆和滑决的作用下（或油缸、活塞的作用下）按照最小弯曲半径反复地弯曲。通径小于100 毫米的金属软管，频率为 10～20周分钟。第=种，如图12-4b所示，一些金属软管的弯曲疲劳试验是将其一端固定在电机法兰或转轴上，另一端与活套法兰或活络轴头相连接。金属软管保持在最小的弯曲半径状态下转动。整个金属软管的烧性段和网套部分都承受交变载荷。这种试验较上述的那一种方法条件要苛刻得多，因为金属软管的径向上任意部位都免不了承受

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