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平包塑金属软管

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  • 2018-09-29

    包塑软管的有效面积

    为了保证包塑软管的质量及确保卷管操作的顺利进行,关键问题在于主要部件、零件的安装与调整。尽管主要部件、零件的加工质量很好,但如果安装不当或调整不妥,依然不能卷出合格的软管来。主要部件、零件包括进口导板、轧轮、R导板及成型头上的五个滚轮。软管的卷绕成型主要也在这几个部件、零件之间进行。现将我厂通常采用的安装与调整方法分述成型。安装轧辊前,先按图11 -3要求测量轧辊尺寸,并认真检查轧辊的表面质量及磨(2)轧辊检查合格后,采用清洁的棉纱擦清轧辊的锥形炮孔及机架上轴与下轴的钳形轴丧。升高上轴,将上、下轧辊分别装在上、下轴上,装上后用手稍稍压紧。(4)将轧辊的蒙头螺丝拧在上、下轴上,并用活动扳手拧紧。

  • 2018-09-29

    包塑软管的移动示意

    安装时如软管接头与接受管接头有相对扭转(图15一13),也可能出现扭曲变形,原因是包塑软管本身的抗扭曲刚度小,而连接接头的接触区内产生的摩擦力矩又不足以消除接头的相对扭转。为了消除扭转,规定在金属软管的螺纹挤斗然橱内采用能阻止安装为了预防软管网套损伤,应用中间夹箍2或支承垫板1将软管挠性部分作可靠固定,这种夹箍或垫板既保护嵌装部位不受软管自重的作用,又排除挠性部分与近旁零件弋的接触(图15- 15)。

  • 2018-09-29

    包塑软管的安装特点

    采用最多的安装方法是让金属软管的曲线轴处于同一平面内。在弯曲平面内软管一端移动距离中岣,撕r式确定软管的最小长度(图15-7)中 不参加弯曲的中间段;弯曲半径,不管采用那种金属软管安装图,都应当规定中间段H,其值为H = (2- 3)d, 它用于防止挠性部分在嵌装接头部位的过度变形而易于破坏。因为直接靠近接头嵌装部位的波纹受到的负荷最大,另外由于焊接或钎焊端接头引起的残余热应力,使嵌装部位的疲劳强度降低了。使用实践证明,金属软管最常发生破坏的部位正是在这里。为了消除波型的过度变形,在嵌装区安装一个杯形套3(图15 - 8)。在许多情况下,在嵌装部位覆上能大大提高金属软管工作能力的橡胶(图15-

  • 2018-09-29

    包塑软管的选择安装

    在选择接头时必须注意到,只有在直径很小时,接头内的局部损失才可以与软管挠性部分的损失相提并论。随着dy的增大,接头内的损失比挠性部分的要减小许多,因此可以忽略不计。例如dy=25毫米、1=2米的软管,接头的损失只有软管压头总损失的5%。在金属软管干脉钸喀力条件下工作时,必须考虑软管寿命随脉动振幅值的下降。从该曲线可以看汛_在等干T作压力2s呖的脉动下_T作循环的平均次数相当千基准次&;t一10'。脉动增加时软管寿命下降。为了充分保证不发生破坏,使用循环次数应不超过专N破坏。在铺设软管时,可能按直线状态安装,也可能按弯曲状态安装。设备用的软管长度随安装图的不同可能在很大范围内变化。

  • 2018-09-28

    包塑软管的管法设计

    将铝箔在白聚乙烯、聚乙烯两层共挤出成筒时,嵌入两层中间。即在模口挤出的筒体中,是由白聚乙烯、铝箔、聚乙烯三种材料组成。设想在两层热熔聚乙烯中粘入铝箔,一次组成整体管筒。此苏工艺的设想来源于整体管式的卷筒工艺所述的启示,该种已在大批量生产,如瑞士的Elmax牙膏即用此类管灌装,美观、牢固,优于其他包塑软管。挤出两层塑料并夹嵌隔绝印刷材料的模头的设计,和一次成管中的粘接牢度,都是比较困难的。一步成管法是简化复合材料软管生产工序的一个方法,应加以探讨、试验。

  • 2018-09-28

    包塑软管的隔绝性

    包塑软管是软管中比较优良的一种类型。它既有耐腐蚀、隔绝性能好、印刷美观等优点,又有连续、多列、高效的生产特点。全塑软管的性能和生产工艺虽较差,但的一步成管(管筒)的工艺却是可取的。塑软管的管筒生产,只用挤出或共挤出管筒的模头就可制成单层或多层的筒体。由复合制造,工艺复杂,技术水平要求高。全塑软管管筒是无接缝管筒,根本杜绝了简体的开裂,简体美观,复合材料软管是有接缝简体,管身存在开缝的可能性而且影响美观。为此提出复合材料软管一步成管法研究课题。

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