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2018-09-16

包塑金属软管的经济效果

在类似使用条件下，包塑金属软管的寿命约为a型软管工作寿命的1.5- 2 倍。因此，以用焊接管坯制造的PFI 型软管取代CPFC= 20 - CPFC-125型软管，其经济效果是显著的，而大量生产时焊接特薄壁管的制造成本只有制管工业供应的整体拉制管庞本的生产费用的组成以下列示范性百分比表示：基本材料和外购材料一一41.2%；工资一10.3铂；车间和工厂消耗——35.5%；1装、包装专用费及其他开支——13%。改善软管生产组织、提高软管质量和降低软管制造成本的基本方向是：1.加快进行以用焊接管坯制造的PI 型软管来取代Prc和a牝型软管的工作；2.按照统一化、规格化和标准化进行金属软管的设计工艺工
2018-09-16

包塑金属软管的重量性能

根据对不同结构的典型包塑金属软管的重量性能、所需劳动量、工作寿命和制造成本的分析，已得出下列各点：1.单层管坯制造的P型波纹管每米的重量比a牝型波纹管的小10 - 20%(d，=32和40毫米的波纹管除外)，比Prc型波纹管的小60呖。2.金属软管的重量分配如下：随结构和长度的不同，带网套的挠性部分占总重的80%，接头零件占45一20%。3.带网套软管挠性部分的制造劳动量约占金属软管总劳动量的10 - 30%，接头零件占20- 30qo ，接头装配和嵌接占70 -40呖。4.用圆环由整体拉制管滚轧P型波纹管的螺旋形波纹时，制造波纹管的劳动量特薄壁无缝管坯的价格极端昂贵．这种波纹管的生产成本比用
2018-09-15

包塑金属软管的清洗和干燥程序

焊接质量用目力与标准样品比较进行检查。杯形套、套管和网套构成的管束用接触滚焊法或氩弧焊法进行焊接接触滚焊前需将焊缝部位送进焊滚之间进行不通电预滚压。然后将管束预焊4 点，再输电液压和焊接。在软管制造的最后阶段，将带有螺纹接头、法兰盘接头或专用接头的零件焊在过渡套七经验表明，端接头焊接采用氩弧焊比较合理，这种方法比较清洁，而且不需要冷却液，因此就省掉了软管清洗和干燥工序，但接触滚焊这两个工序是必需的。端接头焊上后，对成品软管进行最后检验。检验工序的内容包括工作压力下的廷气密封检查，几何尺寸检查和内腔清洁度检查。
2018-09-15

包塑金属软管的使用寿命

钎焊时的高温，特别在用焊料钎焊时，可导致被焊部分所有表面强烈氧化，这是不允许的，特别是波纹管内表面出现氧化皮，因不易清理，可能成为通过软管供应的系统的脏污来源。此外，氧化皮将减小波纹管壁厚，这是不希望的。当带材厚度为0.15-0.12毫米时，即使氧化皮引起稍许变薄也会大大降低软管的可靠性和工作寿命。为了预防被加热内表面产生氧化皮，接头的钎焊在保护性气体介质中进行，方法是通过软管吹送解离的
2018-09-15

包塑金属软管的连接方式

波纹管与套管的连接采用氩弧焊或接触滚焊，而网套的固定是用专用夹具将卡箍收口从而把它卡在两个刻有锯齿纹的圆环之间。这种连接方法不用加热，因此有可能采用冷作硬化不锈钢丝或热处理碳素钢丝，并因而得到具有较高强度的网套。熔焊或钎焊结构的连接组件（见图9 -2 和9 - 3)由套管（连接管）和杯形套组成。杯形套用来防止直接靠近连接处的波纹管发生剧烈翘曲。杯形套的长度按结构要求汲择，但应保证把波纹管开头的2一3个波纹覆盖住。将杯形套内的波纹管端作成平滑张口，以便为软管创造有利的工作条件。
2018-09-15

包塑金属软管的熔焊

软管接头嵌装工艺在软管挠性部分的两端须嵌装上接无软管就用这种接头与管道系统进行连接曾图9- 1 列出了接头嵌装方法的分类。目前得到广泛采用的是钎焊连接法和熔焊连接法。图9-2所示为熔焊连接。在熔焊中，可以采用接触滚焊或氛弧焊，也可以采用混合焊，即波纹管用氩弧焊，而网套用接触滚焊，或者相反。钎焊法主要用于小直径螺旋形波型的软管，因为工艺上难于在这种软管的波纹管上作出圆柱形端头。钎焊时采用焊料。后一种焊料用于在腐蚀性介质中工作的软管。由于针焊连接劳动量很大，它只得到有限采用。在机械连接（图9-4)中连接组件是由外箍、套管和二个刻有锯齿纹的圆环组成的。

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